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大口径直缝钢管除锈方法及技巧

时间:2019/07/08 编辑:直缝钢管生产厂家来源:http://www.dterwpipe.com/ 点击

大口径直缝钢管一般是指外径500mm以上的直缝钢管,目前双焊缝最大口径可达到2020mm,单焊缝最大口径可达1220mm。
 
大口径直缝钢管常用材质有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
 
大口径直缝钢管主要以双面埋弧焊生产工艺为主,产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序,达到相关标准要求。
大口径直缝钢管
 
大口径直缝钢管除锈方法及技巧
 
一、清洗
 
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防府作业中只作为辅助手段。
二、酸洗
 
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染。
三、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度。
四、喷射除锈
 
喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对大口径直缝钢管表面进行喷射处理,不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物,而且大口径直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
 
喷射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于管子内表面处理,抛丸除锈主要用于大口径直缝钢管外表面处理。
 
生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤,大口径直缝钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会更加平滑,大口径直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。

  大口径直缝钢管的保管方法1.选择适宜的场地和库房(1)保管钢管的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢管干净(2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀(3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放(4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫(5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库(6)库房应根据地理条件选定。

 

  一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房(7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境2.合理堆码、先进先放(1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下,做到按品种、规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止混淆和相互腐蚀(2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品(3)垛底应垫高、坚固、平整,防止材料受潮或变形(4)同种材料按入库先后分别堆码,便于执行先进先发的原则(5)露天堆放的型钢,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形(6)堆垛高度,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m(7)垛与垛之间应留有一定的通道。

 

  检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om(8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。若为露天场地,水泥地面垫高O·3~O·5m,沙泥面垫高0.5~O.7)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢管的I槽面不能朝上,以免积水生锈3.保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止材料锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长材料的保管期限4.保持仓库清洁、加强材料养护(1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷。硬度低的用布、棉等物(2)材料入库后要经常检查,如有锈蚀,应清除锈蚀层(3)一般钢管表面清除于净后,不必涂油,但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等,

 

  直缝钢管全面分析。埋弧焊直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的,它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。但是作为一个成功的商家我们应该充分全面的了解一下这个产品,要合理分析一下热轧钢管的优缺点。热轧20#直缝钢管缺点:【1】不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形,稳定性,抗疲劳等方面都可能产生不利的作用;【2】经过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片,出现分层现象。分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化。

 

  大口径钢管连接方式:

  1、大口径钢管热缩式管件:管道连接时,可以采用现场焊接。工地现场无法处理焊接点,采用热缩式管件作补充密封,在在热力的作用下收缩,从而达到缩式密封。

  2、大口径钢管快接法兰式:对法兰与配套进行环状氩弧焊,用快夹使法兰间的密封垫压缩,起密闭作用,完成配套连接。

  3、大口径钢管限位压缩式:配管采用翻边或端口焊环,连接方式为活接或半活接连接,将橡胶密封圈限位密封压缩20%-30%后,进入金属密封槽,采用限位密封来保护密封元件。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

  4、大口径钢管焊接式:对通常承插式的管件与配套进行环状氩弧焊,起密闭作用,完成配套连接。

  5、大口径钢管锥螺纹式:对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊,内螺纹管件以锥纹连接起密闭作用,完成配套连接。可用于地基下沉、高温高压等恶劣环境。

  6、大口径钢管的卡压式:将配管插入管件,管件两端为凸出的U型槽,内置密封圈用专用管件工具承插部位卡压进行连接。

  7、压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管连接。

  提高大口径钢管的耐锈特性的方法:

  1、采用喷砂或是手工机械除锈时,由于大口径钢管表现的氧化铁皮脱落,大口径钢管表面金属直接裸崛在空气中,如不及时涂刷一道底漆,大口径钢管表面易重新生锈,影响漆膜的附着力。由于油漆属时效性物资,库存积压易过期失效,故对油漆使用前 复验主要指标,其结果符合标准方准使用。

  2、除锈:这是大口径钢管和构件等在涂层之前的一道重要工序,是大口径钢管质量的关键。彻底除锈能够提高防锈漆的附着力,从而延长大口径钢管的使用寿命。

  3、经喷砂,抛丸或酸洗工艺处理后的大口径钢管表面,氧化铁皮和锈等清除得比较干净,提高了涂层附着力。当安装工地无条件采用喷砂、抛丸方法处理时,可采用手工机械除锈,但 达到除锈质量等级。


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