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直缝焊管执行标准详细介绍

时间:2019/08/30 编辑:直缝钢管生产厂家来源:http://www.dterwpipe.com/ 点击

  GB9711直缝钢管标准包括GB/T 9711.1-1997、GB/T 9711.2-1999、GB/T 9711.3-2005。GB/T 9711是石油天然气工业输送钢管的质量技术标准并分为三个部分:*钢、B级钢、C级钢。GB/T 9711标准使我国的相关标准和国际标准接了轨,对石油天然气工业输送钢管的生产、经营和使用起到了积极要作用。GB/T 9711标准是直缝钢管现行标准中较高的标准。检测手段主要包括:屈服强度的*,冷冲击功试验,拉伸试验,化学成分分析试验,弯屈变形试验。9711直缝钢管主要应用于石油化工行业。多采用高频焊和埋弧焊技术。高频电阻焊工艺主要生产中小口径的薄壁直缝焊管,双面埋弧焊工艺只要生产中大口径的厚壁直缝焊管。

  直缝钢管高频焊接工艺:

  焊缝间隙的控制

  将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应*,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。

  焊接温度控制

  焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流*的影响,涡流热功率与电流激励*的平方成正比;而电流激励*又受激励电压、电流和电容、电感的影响。

  激励*公式为:f=1/[2π(CL)1/2]...

  (1)式中:f-激励*(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流

  上式可知,激励*与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励*的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可*管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。

  当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。

  目前,世界各国用直缝焊管管道输送油、气的比例越来越大,约占油、气总量的75%-95%,目前输送品种范围逐渐扩大,不仅石油和天然气,各种化工原料和产品,而且已在研究用直缝焊管管道输送固体质直缝焊管管道运输的发展方向指向大口径、高压力方向发展螺旋钢管储存技巧这种钢管的焊接由于工艺比较简单,而且焊接的成本比较低,在生产时候能够达到更高的效率,所以在市面上是比较常见。

直缝焊管执行标准

  直缝钢管由于在焊接的时候采用的工艺成本比较低,而且利用锻造钢材、挤压、轧制和拉拨钢材的制作工艺都是可以制造而成的,且规格也是确定的,所以为广泛的运用提供了可能性。生产工序过程简单在直管段上需加短节管端时,DN<100mm,其短管长度≦150mm;DN>150mm,其短管长度≦管道外径 。预焊中飞溅简单烧伤钢管外表或坡口,且不易铲除,然后影响焊接质量和钢管外外表质量生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤,直缝钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会更加平滑。

  直缝钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术直缝钢管的除绣方法手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好直缝钢管压力管道来越广泛应用于化工、石油、电力、冶金、城市燃气和供热系统中,高温、有腐蚀、有毒及放射性介质的重要任务,且直缝钢管管道应用的数量质量占有重要地位。

  直缝焊管又称直缝焊接钢管简称焊管,常用钢材或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域尤其是在换热谁备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。

  直缝焊管这种钢管,是采用与钢管的纵向相平行的焊接方法进行焊接的,而也是应用相当广泛的。同样的直径和长度,直缝钢管的焊接长度要少很多,而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。在焊接时候由于工艺的原因,效率比较低,产量也是相当低的。但是同样的坯料,一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比之下,直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。

  直缝钢管之所以用的比较广泛,是因为其本身独特的特点。由于在焊接的时候,采用的工艺成本比较低,而且利用锻造钢材、挤压、轧制和拉拨钢材的制作工艺,都是可以制造而成的,且规格也是确定的,所以为广泛的运用提供了可能性。

  直缝焊管的国家执行标准如下:

  1、GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)

  主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

  2、GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)

  主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。

  3、GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)

  主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。

  4、GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)

  主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

  5、GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)

  主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

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