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大口径直缝钢管的加工流程

时间:2019/07/19 编辑:直缝钢管生产厂家来源:http://www.dterwpipe.com/ 点击

  大口径直缝钢管的主要加工流程有:

  锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

  挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。

  轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。

  拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
 

  大口径直缝钢管主要生产流程说明1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

  2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

  3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

  4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形

  5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

  6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

  7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

  8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

  9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

  10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;

  11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;

  12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;

  13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

  14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

  15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;

  16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

  呼和浩特国标大口径直缝钢管生产流程切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术。

  呼和浩特国标大口径直缝钢管生产流程其生产原理为:将钢板一端送入压力成型设备进行预弯压制逐步成型原理,将钢板压制到我们所需要的弧度,逐步压圆成型,在这的JCOE成型原理在字面也不难理解,J就是将钢板的一端压制成J形,C就是有J形慢慢在逐渐压制成C形,在由C形压制成O形,*E是来调整O形钢管的形态使其成为我们所需要的圆形厚壁直缝钢管。厚壁大口径直缝钢管厂家先把用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压。压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲。

  呼和浩特国标大口径直缝钢管生产流程埋弧焊钢管:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的直缝钢管。直缝焊接钢管生产厂家直缝管的表面处理方法有三步骤:直缝钢管的清洗利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。直缝钢管的工具除锈主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度直缝钢管的酸洗一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗。

  泰拓介绍:目前,世界上用直缝焊管管道输送油、气的比例越来越大,约占油、气总量的75%-95%,目前输送品种范围逐渐扩大,不仅石油和天然气,各种化工原料和产品,而且已在研究用直缝焊管管道输送固体质1.生产工序过程简单在直管段上需加短节管端时,DN<100mm,其短管长度≦150mm;DN>150mm,其短管长度≦管道外径 。相比之下,直缝钢管就无法达到这种焊接的效果四、喷射除锈四、复验结果不合格(包括初验结果显微组织不合格,不允许复验的项目)的直缝钢管,供方可逐根提交验收;或重新进行热处理(重新热处理次数不得超过二次),以新的一批提出验收化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为4050HRC钢砂的硬度为5060HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好用以输送、分配、控制或制止流体流动。

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